石墨模具熱處理不均的原因是什么？

石墨模具的球化組織粗大、不均勻、不完善，存在網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，會使涂石墨模具淬火后容易開裂，導(dǎo)致石墨報廢 -涂層模具。 應(yīng)采取有效的預(yù)防措施。 下面，我們將介紹如何防止封裝石墨模具熱處理不良。

1、改進鍛造工藝或采用正火準備熱處理，以消除原材料中的網(wǎng)狀和鏈狀碳化物和碳化物不均勻性。

2、一般應(yīng)根據(jù)石墨模具的工況、生產(chǎn)批次和材料本身的韌性，盡可能選擇質(zhì)量最好的石墨模具鋼材。

3、合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度均勻。  

4、對不可鍛的碳化物和嚴重偏析的高碳石墨模具鋼進行固溶精煉熱處理。

5、制定正確的鍛模毛坯球化退火工藝規(guī)范。 可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速均質(zhì)球化退火。 久而久之，手剎拉線很容易折斷。