熱彎石墨模具加工

要保證熱彎石墨模具在使用過程中不掉石墨粉，能夠采納以下幾種辦法：
1、涂層處理：
石墨外表涂層處理是一種常見的堅持其不掉粉的辦法。經過在石墨模具外表涂覆一層特殊的涂層資料，如有機涂層、陶瓷涂層或金屬涂層，能夠有效地削減石墨顆粒的墜落。
涂層資料的挑選應考慮到其耐高溫功能、與石墨基體的結合力以及抗熱振功能等因素。例如，RLHY-305石墨防氧化劑就是一種能夠在高溫下形成保護層的涂料，能夠阻隔氧氣和石墨，阻斷石墨在高溫下的氧化反響。
涂層應具有自密閉才能和自修復才能，以保證在高溫下的穩(wěn)定性和持久性。
2、化學處理：
除了涂層處理外，化學處理也是一種有效的保證石墨外表不掉粉的辦法。經過在石墨外表形成一種化學反響物質，將石墨顆粒緊密地固定在一起，然后削減石墨粉的墜落。
化學處理能夠選用多種辦法，如氟化物處理等。這種辦法需求依據(jù)具體的工藝要求和資料特性來挑選適宜的化學處理劑。
3、前處理與清潔：
在進行涂層或化學處理之前，石墨模具有必要進行完全的前處理和清潔。這包括脫脂除油、漂洗和枯燥等過程，以保證石墨外表的清潔度和粗糙度，然后進步涂層或化學處理的作用。
挑選清洗力強的堿性脫脂劑，并保證清洗產品具備易漂洗的特性。主張使用具有微腐蝕功能的清洗劑來添加石墨外表的粗糙度，然后進步涂層或化學處理與石墨基體的附著力。
4、操控出產環(huán)境：
出產環(huán)境的濕度對石墨模具的涂層質量有很大影響。過高的濕度會導致涂層吸水，然后在高溫下產生脫落現(xiàn)象。因而，需求操控出產房間的濕度在60%以下，并在活塞印刷前進行預熱烘干處理。
涂料開封后未使用完有必要加蓋密封保存，以避免水分進入。一起，在出產過程中應保證操作環(huán)境的清潔度，避免塵埃和其他雜質對涂層質量的影響。
5、固化條件操控：
涂層固化溫度和時間對涂層質量有重要影響。固化溫度過低或固化時間缺乏會導致涂層與石墨基體的結合力下降，然后添加石墨粉的墜落危險。因而，需求嚴格遵守固化條件，保證涂料固化溫度在200℃左右，固化保溫時間不少于60分鐘。
6、設備挑選與保護：
挑選適宜的石墨加工設備關于削減石墨粉的墜落也有重要作用。設備應具有較高的吸塵強度和良好的密封性，以削減石墨粉塵對設備和人員的影響。一起，設備應定期保護和保養(yǎng)，保證其在最佳狀態(tài)下運行。
綜上所述，經過采納涂層處理、化學處理、前處理與清潔、操控出產環(huán)境、固化條件操控以及設備挑選與保護等措施，能夠有效地削減熱彎石墨模具在使用過程中石墨粉的墜落。